針對油田含油污水的成分不同，采取最佳的處理技術(shù)措施，對含油污水中的油珠顆粒進行分離處理，將其回收利用，作為油田產(chǎn)能的一部分。而對含油污水中的懸浮顆粒的處理，通過重力沉降分離處理的作用，促使經(jīng)過處理的含油污水的水質(zhì)達標，而實現(xiàn)廢物利用的效果。

　　一、油田含油污水概述

　　油田含油污水的性能與油井的流體性能接近，將其注入到油層中，與油層流體的配伍性好，不會產(chǎn)生沉淀，也不會給儲層帶來嚴重的傷害。因此，考慮將油田含油污水進行分離處理，使其水質(zhì)達到注入水的標準后，經(jīng)過注水泵加壓后，注入到油層中，實現(xiàn)水驅(qū)的開發(fā)狀態(tài)。

　　油田含油污水中含有油，而且水的礦化度高，極易產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象，影響到油田油氣水分離處理工藝的順利實施。含油污水的礦化度高，含有各種成分，包括離子和非離子成分，以及含有腐蝕性的介質(zhì)，對油田生產(chǎn)管道和設(shè)備具有嚴重的腐蝕性，影響到油田生產(chǎn)裝備的使用壽命。含油污水中含有多種細菌和懸浮顆粒，懸浮固體的存在，嚴重影響著油井的產(chǎn)能，會堵塞油層的孔隙，影響到儲層的滲透能力，給油田生產(chǎn)帶來不利的影響。含油污水中有多種氣體，硫化氫、二氧化碳等，對人體造成不同程度的傷害，需要采取最佳的技術(shù)措施，除去其中的有毒有害的成分，才能促使油田含油污水成為綠色環(huán)保的材料，為后續(xù)對于油田生產(chǎn)提供幫助。

　　為了合理解決含油污水中的堵塞成分，對含油污水進行除油和除去懸浮顆粒的設(shè)計，選擇和應用最佳的工藝技術(shù)措施，提高含油污水處理的效率。如含油污水處理技術(shù)措施劃分為物理分離處理技術(shù)措施，化學分離處理工藝技術(shù)措施，微生物分離處理的技術(shù)措施等，使其水質(zhì)達到更高的標準，真正實現(xiàn)了含油污水的回收利用效果，滿足油田廢物回收利用的技術(shù)要求。

　　二、含油污水處理技術(shù)措施

　　依據(jù)油田含油污水的特點，選擇和應用最佳的含油污水處理技術(shù)措施，盡可能降低含油污水處理的成本，使其水質(zhì)達到更高的標準，為油田注水提供依據(jù)。

　　1、重力分離處理技術(shù)措施。

　　油水依靠密度的差異性，而實現(xiàn)油水的分離處理的效果。同時依靠重力作用，將原油中的懸浮顆粒除去，提高含油污水的水質(zhì)標準，使其達到注入水的標準后，通過注水泵加壓，進入到注水干線，實現(xiàn)了水驅(qū)的開發(fā)效率。

　　依據(jù)重力分離的作用，設(shè)計橫向流的除油器，將含油污水中的油珠顆粒分離出來，降低含油污水中的含油量。在斜板除油器的基礎(chǔ)上，經(jīng)過對容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的升級改造，使其降低液流的速度，促使液流達到重力沉降分離的條件，而將含油污水中的油分離出去，同時將含油污水中的固體顆粒除去，提高水質(zhì)的標準，而將其注入到油層，實施水驅(qū)的開發(fā)狀態(tài)，提高單井的產(chǎn)量，滿足油田開發(fā)的經(jīng)濟性要求。

　　波紋板聚結(jié)除油器的使用，結(jié)合沉降池的作用原理，促使水流的碰撞幾率增大，而實現(xiàn)含油污水的凈化處理的效果。高效游離水分離器的使用，將原油中的游離水分離處理，經(jīng)過深度的含油污水處理，提高水質(zhì)的標準，而將更多的含油污水凈化處理，達到含油污水再利用的技術(shù)要求。

　　2、過濾處理技術(shù)措施。

　　對含油污水進行過濾處理，經(jīng)過一定時間的開發(fā)和研究，建立膜分離處理工藝程序，選擇和應用最佳的膜材料，將含油污水中的各種雜質(zhì)成分除去，提高了含油污水處理的標準，促使處理后的含油污水達到更高的標準，滿足油田注水的需要。

　　膜分離處理技術(shù)措施屬于膜分離的方式，選擇和應用最佳的膜材料，利用微孔隙膜片的作用，將油珠顆粒和表面活性劑截留，除去其中乳化油。對膜材料進行分析和研究，選擇和應用最合理的膜材料，同時對膜的材料進行優(yōu)化，降低膜分離技術(shù)的應用成本，使其滿足油田含油污水處理的技術(shù)標準，不斷提升膜分離處理技術(shù)的應用效果。

　　3、氣浮選除油技術(shù)措施。

　　針對含油污水中的含油量的不同，選擇和應用不同的氣浮選設(shè)備，應用空氣或者天然氣的流動狀態(tài)，形成穩(wěn)定的氣泡，在氣泡上浮的過程中，攜帶油珠顆粒上浮，經(jīng)過收油槽將油珠顆粒回收，進入到油氣分離處理系統(tǒng)，作為油田產(chǎn)量的一部分，而被油田利用起來。

　　油田生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常應用的方法為加壓溶氣氣浮的技術(shù)措施，給氣體加壓處理，依靠氣泡輕在液體中總是上浮的原理，氣泡在上升的過程中，攜帶油珠顆粒，而將含油污水中的油珠顆粒除去，降低含油污水的含油量，使其達到標準的規(guī)定。

　　4、聲波、微波及超聲波脫水技術(shù)措施。

　　隨著油田含油污水處理技術(shù)的不斷進步，先后研制的微生物處理技術(shù)措施，借助于微生物分解氧化有機物的特點，將含油污水中的油珠顆粒除去，提高污水除油處理的效率，盡可能降低微生物的需求量。保證微生物脫水處理達到最理想的狀態(tài)，獲得最佳的水質(zhì)處理的效果。

　　聲波的作用能夠加速水滴的聚結(jié)，提高原油脫水處理的效率，同時減低破乳劑的用量，相應地降低化學藥劑的使用量。在使其達到注入水的水質(zhì)標準后，降低了注入水的堵塞程度，而保證油田注水的順利實施，達到水驅(qū)的開發(fā)效率。

　　微波場具有催化和穿透作用，能夠殺滅含油污水中的細菌，為微生物處理措施，提供方便的條件。而超聲波屬于高頻的機械波，在水中發(fā)生凝聚反應，促使油滴和水滴一起振動，水中的小油滴上浮，而經(jīng)過收油部分，將其回收利用，使其成為油田產(chǎn)量的一部分。

　　三、結(jié)論

　　通過對含油污水處理技術(shù)措施的研究，使含油污水處理后的水質(zhì)達到注入水的水質(zhì)標準，應用高壓的注水泵機組加壓處理，使其達到注水壓力的要求，將其注入到油層中，達到水驅(qū)的開發(fā)效率。( >

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